发布日期:2026-02-26 04:14点击次数:115
科技日报记者 孙明源 齐齐哈尔橡塑专用胶
5月31日,四座银白巨型塔器在拖轮上缓缓驶入广东茂名水东港。这批总重3000吨、大直径7.8米、长度68米的乙烯装置核心设备,历经7天江海联运从江苏运抵广东。
此次抵港的四大塔器由乙烯塔、1号丙烯塔、2号丙烯塔、碱洗塔组成。作为茂名石化炼油转型升项目的“中枢设备”,其制造与运输难度。而它们的制造——南京宇创石化工程有限公司(以下简称“南京宇创”),凭借多项核心能力和技术突破,不断刷新国产限装备制造水平。
破解海运三千吨难题
此次交付的四大塔器,是茂名石化炼油转型升项目实现乙烯产能升目标的核心设备。面对7.8米大直径、1200海里长距离海运带来的行业公认难题,南京宇创在董事长刘飞的带下进行前布局,形成有解决案。
“我们依托南京滨江厂区毗邻长江码头的区位优势,创‘厂区直装+万吨滚装船’联运案,规避陆运限限重瓶颈。”刘飞介绍,该厂区已成功实现直径12米、重量达千吨限压力容器的制造与直接装船外运。
除了创新的临港智造运输模式,南京宇创还开发了大型塔器现场组焊技术。
针对法整体运输的特大型设备,南京宇创拥有近20年的现场分片预制与组焊技术经验,包括沙特阿拉伯的硫酸生产项目以及国内多个大型炼化基地的建设。
这些塔器设备是构成现代石化装置的核心结构单元。“目前齐齐哈尔橡塑专用胶,南京宇创在直径8米以上的大型塔器设备产品市场中处于行业头部。”刘飞说。
刘飞分析,近年来,我国石油石化装备产业的经济规模和制造能力持续提升,但石油石化装备产业却面临“大而不强”的突出挑战,其提质升对保障国油气供给能力至关重要。
“骨干企业少、集中度低、同质化严重是行业面临的几个突出问题。同时,全球化工产业在能源转型背景下加速变革,大型炼化、新能源材料等域对参数压力容器等核心装备需求激增。”刘飞列举。
在这样的背景下,生产“四大塔器”这类承载产能基础和技术线的“工业骨架”,成为我国提升价值链、确保产业链安全的关键支撑。
南京宇创在大型、大型石化塔器制造域积累的技术能力和工程经验,支撑了国内重大石化项目的建设,并为参与竞争奠定基础。“作为国内石油化工核心设备制造商,我们正在以问题为向,积创新,为我国石油石化装备产业的质量发展贡献力量。”刘飞说。
锻造企业核心竞争力
技术创新是石化装备制造行业突破“卡脖子”困局、实现质量发展的核心驱动力。如何通过技术创新适应不断变革的市场,是石化装备制造行业锻造核心竞争力的关键。
刘飞介绍,泡沫板橡塑板专用胶2018年以来,南京宇创新增发明利4项、实用新型利46项,构建了完善的知识产权保护体系。
南京宇创研发的利技术“法兰连接式铝镁料仓”具有轻量化设计、强耐腐蚀、强结构安全等优势,其法兰式铝镁金料仓产品的细分市场占有率,已连续5年位居行业位。该技术将巨型设备分解为带法兰接口的预制件,能减少现场焊接量,压缩空作业时间。
这技术已获得石化科学技术三等,并在国内多个大型乙烯项目中成功应用过300台,其能与可靠得以验证。目前,石油化工集团有限公司镇海炼化基地、荷兰皇壳石油公司的惠州项目等均采用了南京宇创的设备。
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“我们还有项‘重磅’的‘轻量化’创新。”刘飞指着利证书介绍,公司开发的直径7.5米的掺混料仓壁厚仅有传统设备的2/3,重量也减轻了30。实现这创新的奥秘就藏在仓壁夹层中:铝镁金蜂窝结构如蜂巢般支撑起内外壁。企业通过优化结构层、蜂窝层、二结构层的厚度配比,在保证承压的前提下实现轻量化。该技术已应用于与中韩(武汉)石油化工有限公司等单位作的12个项目当中,累计节约钢材万吨。
技术突破帮助企业开了市场。2023年,企业在沙特阿拉伯注册全资子公司,正式进军中东市场。
“沙特当地客户投资大,要求。他们要求设备同时满足美国与欧洲的标准,而南京宇创沙特子公司承接的项目,次通过了双标准认证,成为得到当地认可的民营企业之。”刘飞介绍。
在钻研传统石油化工设备的同时,面对新能源产业的蓬勃发展,南京宇创提前瞄准新产业新需求展开预研,关注锂电池隔膜、太阳能封装膜等关键材料的生产装置。端聚烯烃是生产这些产品的关键材料,但国内具备端聚烯烃生产设备能力的企业屈指可数。为此,南京宇创组建了团队,围绕新兴市场需求进行技术攻关。刘飞透露,相关研发已取得初步进展。
“我们注于解决行业痛点、提升工艺水平、保障设备质量的实践齐齐哈尔橡塑专用胶,与行业上下游企业共同维护产业供应链韧与安全水平。未来,我们将努力为石化装备制造业的质量发展贡献多智慧和经验。”刘飞介绍。
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