中山橡塑胶 60万m³固废“重生”！广速改扩建项目造混凝土绿再生中心

中山橡塑胶

60万m³固废“重生”！广速改扩建项目造混凝土绿再生中心

穿梭于粤港澳大湾区的广速，承载着近三十载川流不息的车流。随着改扩建工程进，不满足现行通航及规范要求的桥梁迎来拆除重建，大量拆除产生的旧桥废弃混凝土构件该如何处置？

绿破局

60万m³旧桥废弃构件反哺新广建设

广速改扩建项目地处粤港澳大湾区核心都市圈，分为穗莞段、圳段立项实施。穗莞段全长71.1公里，预计拆除产生60万m³的旧桥废弃构件，相当于240个标准比赛游泳池灌满水的体积。若按传统就地掩埋或分散加工等低值化利用模式，扬尘、噪声问题突出，且沿线土地资源宝贵中山橡塑胶，全线不具备设置弃土场的条件。

广速改扩建项目混凝土绿再生中心。

为此，项目积响应国“双碳”战略，锚定交通运输部“网四化”部署要求，秉持绿化转型理念，积探索“集中再生、值化利用”新模式，在互通内建设了混凝土绿再生中心，创远程人化精加工混凝土再生集料生产线，将旧桥废弃构件就地加工成为品质再生集料，反哺改扩建路面水稳基层、护栏及其他水泥砼结构，破解改扩建工程固体废弃物处置难题。

工人们在绿智控中心远程操控。

据项目管理处主任曾思清介绍中山橡塑胶，再生集料利用率已达，预计节约砂石140万吨，年减碳约2.3万吨，创造直接经济益1亿元，社会、环保、经济益显著。目前混凝土绿再生中心正在申请利，为全国类似改扩建项目提供“广扩样板”。

智能建造

造现代化混凝土绿再生生产线

走进混凝土绿再生中心，生产车间空人，机械臂、自动化破碎生产线、密闭负压除尘系统、微粉回收装置正有序运转。

机械臂正在对废弃构件进行锤击、破碎与钢筋磁吸分拣。

再生中心占地约2.6万㎡，由存放区、初破车间、后端加工中心及成品仓组成。旧桥废弃构件“焕发新生”的站是初破车间，四台机械臂如同“钢铁工匠”对废弃构件进行锤击、破碎与钢筋磁吸分拣，而这切均由工人们在绿智控中心如“游戏”般，PVC管道管件粘结胶远程操控完成。随后，被破碎至50厘米以下的混凝土构件进入后端加工中心，通过三破碎、钢筋分离、振动筛分，并配套数智远程监测控制平台中山橡塑胶，依托变频调速，完成“破碎—整形”体化调控与集料的精细化制备，产出0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-30mm四档再生集料。与此同时，密闭负压除尘系统与废粉回收装置声吸走每粒浮尘，有降低扬尘、噪声对周边环境的影响。

产出四档品质再生集料。

“这条现代化混凝土绿再生生产线可实现集中化、人化、精细化加工作业，每日可加工1800-2000吨废弃构件，每月可加工近6万吨，产出近5.7万吨再生集料。在切实提升破碎作业本质安全、提智能化管控水平的同时，也有保障项目建设砂石需求。”保利长大工程有限公司广速改扩建项目（穗莞段）路面标总工程师杨磊介绍道。

项目坚持值化应用理念，通过优化掺配比例，再生集料现已广泛应用于混凝土路面、预制构件等场景，后续还将进步向桥梁受力构件等混凝土工程延伸。生产环节回收的废弃微粉，被用于再生微粉泡沫混凝土，替代部分水泥作为胶凝材料，实现各类再生材料“物尽其用”。

由再生集料生产的预制构件内实外美。

广速改扩建项目作为交通运输部批加快建设交通强国“十四五”重大基础设施项目和广东省建设项目，改扩建完成后对动粤港澳大湾区纵发展，构建现代化交通运输体系，助力交通强省、交通强国建设具有重要意义。目前，广速改扩建项目（穗莞段）进展顺利，正紧紧围绕全线半幅拉通、次交通改目标攻坚克难。

采写：南+记者 李赫

拍摄：南+记者 石磊

剪辑：南+记者 龙达洋

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